相信大家都有所了解到互聯網的快速發展，越來越多的傳統行業加入了電子商務大軍，網絡正在為所有傳統企業轉型，信息化產業的飛速發展為電子元器件行業帶來機遇，作為電子元器件基礎重要部位的連接器市場也是受到了拉動，板對板連接器市場同樣也被拉動快速發展。
在如此巨大的市場需求下，作為連接器行業企業帶來了如此之大機遇，但是連接器制造與供應商如何在市場需求之大下把握好這個機遇呢？小編認為可以將連接器的材料、技術、工藝方面不斷的加強，提高目前國內連接器的質量與制造水平可謂至關重要。
現在在國內連接器企業遇到的問題就是，通用技術太多，而專業技術太少，要想突破這個棘手的瓶頸，必須掌握好核心技術，從而來提高連接器整體競爭實力。
隨著中國的制造業專業化技術水平在不斷的提升，市場將會不斷的加強對連接器的需求，也會越來越多的新材料、新技術、新工藝用于連接器產品的工業生產中，電鍍、模具、沖壓等是連接器產品中最基本的制造技術，代金和局部鍍金等節金工藝，金屬零件的精密壓鑄、冷擠和熱鍛等模具化生產工藝代替單件操作的機加工工藝，復合材料代替金屬材料，以及納米材料的應用等等都為連接器的快速發展提供了強有力的支撐。但唯一不足之處就是將通用的新技術與連接器自身的制造結合不夠深入與全面。并沒有形成企業自己的專業的核心技術。
國內大部分新型材料都廣泛運用環保、復合、鋁合金等材料，然而不管是在工藝上還是技術上，應該采取精密模壓技術以及精密加工技術，從而來提高材料的利用率，降低材料的成本。
